緊固件車間現(xiàn)場管理做到這些，想不成功都難！

　　現(xiàn)場管理，是一門很深的學(xué)問。因此今天總結(jié)了這篇干貨，供緊固件廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理者參考學(xué)習(xí)。

　　一、何謂現(xiàn)場

　　1、現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。
　　2、“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強調(diào)的是時間性。
　　3、“場”就是場所，地點的意思，強調(diào)的是區(qū)域性。
　　4、“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。
　　5、對于緊固件廠來說，現(xiàn)場就是緊固件車間。

　　二、走進現(xiàn)場

　　1、現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象：忙亂、盲目、迷茫。

　　忙亂：表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。（瞎忙）

　　盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高。

　　迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。

　　2、現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量：分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量（顯示能力）

　　3、現(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品。

　　4、現(xiàn)場管理的核心要素：4M1E

　　人員（Man)：數(shù)量，崗位，技能，資格等。

　　機器（Machine)：檢查，驗收，保養(yǎng)，維護，校準(zhǔn)

　　材料（Material)：納期，品質(zhì)，成本

　　方法（Method)：生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)

　　環(huán)境（Environment)：5S，安全的作業(yè)環(huán)境

　　三、現(xiàn)場管理的金科玉律

　　1、當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。
　　2、檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。
　　3、當(dāng)場采取暫行處理措施。
　　4、發(fā)掘真正的原因并將它排除。
　　5、標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。

　　四、生產(chǎn)活動的6條基本原則

　　1、后工程是客戶
　　o 作業(yè)的好壞由后工程的評價來定
　　o 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格

　　2、必達生產(chǎn)計劃
　　年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證

　　3、徹底排除浪費
　　浪費是指不做也可以的事，沒有也可以的物

　　4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
　　o 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化
　　o 標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個規(guī)定，不停地進行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。

　　5、有附加價值的工作
　　o 管理的目的是謀求更大的附加價值（利潤）
　　o 現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對策

　　6、積極應(yīng)對變化
　　o 基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣
　　o 先觀察------事前收集情報，采取下一步措施
　　o 掌握實力------提高技能和擴大實力，提高設(shè)備稼動率等

　　五、現(xiàn)場的日常工作

　　1、現(xiàn)場的質(zhì)量管理
　　現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：

　　a、取消此作業(yè)
　　b、不要人做
　　c、使作業(yè)容易化
　　d、檢查
　　e、降低影響

　　2、現(xiàn)場的成本管理
　　降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用

　　a、改進質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M
　　b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善
　　c、降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
　　d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人
　　e、減少機器停機時間
　　f、減少空間
　　g、現(xiàn)場對總成本降低的作用

　　3、交貨期
　　管理者的主要工作之一

　　4、現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
　　a、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響
　　b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理
　　c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

　　5、現(xiàn)場的基本方法
　　深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究

　　6、現(xiàn)場的注意事項
　　異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價員工

　　六、現(xiàn)場管理的實施方法

　　1、日常管理的要點
　　
　　a、重視所有管理項目
　　今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？

　　b、決定重點管理項目
　　原則：“不給下個工程或客戶添異?！?，決定重點項目
　　“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定

　　c、管理的習(xí)慣化
　　量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化

　　2、日常管理的進行方法

　　P- D- C- A管理循環(huán)：如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。

　　P（計劃）：達成生產(chǎn)

　　D（實施）：實行計劃—作業(yè)設(shè)定

　　C（檢查）：檢查目標(biāo)與實績的差

　　A（行動）：采取對策或者改善

　　3、現(xiàn)場管理方針

　　a、生產(chǎn)部的工作口號：
　　不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！

　　b、品質(zhì)管理方針：
　　質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時，客戶滿意，不斷提高。

　　c、生產(chǎn)管理方針：
　　創(chuàng)新技術(shù)，改進生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。

　　d、管理的要求：
　　1、已落實崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實行全員責(zé)任包干制。
　　2、任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。
　　3、決定了的事情就是對的，如有疑問，事后再說。
　　4、必須獎罰分明，且要及時，到位。

　　4、自主管理

　　a、以給自己做事的心態(tài)工作。
　　b、自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。
　　c、不推卸責(zé)任
　　d、以自我為根本，完成工作任務(wù)

　　5、三檢法

　　a、其作用是實現(xiàn)“三個不”（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）。
　　b、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：
　　§ 灌輸實施“雙檢”的重要性
　　§ 不定時的現(xiàn)場抽查
　　§ 有問題出現(xiàn)時強調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。

　　6、修理作業(yè)

　　a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。
　　b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。
　　c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。
　　d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長的搖籃。
　　e、修理品的管理：
　　· 修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢
　　· 對修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識
　　· 修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報告

　　7、執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書

　　a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會員工；
　　b、可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時候作業(yè)人員必須遵守。
　　c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。
　　d、“5他法”：
　　i. 講給他聽
　　ii. 做給他看
　　iii. 讓他試做
　　iv. 幫他確認(rèn)
　　v. 給他表揚

　　8、抓住現(xiàn)場的主線

　　a.現(xiàn)場的主線是什么？生產(chǎn)計劃
　　所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點、是工作目標(biāo)、是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。

　　b.日生產(chǎn)計劃：
　　計劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時就要承擔(dān)責(zé)任。
　　如果不能完成任務(wù)，就要申請加班。
　　是生產(chǎn)日報表的依據(jù)。
　　生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令！

　　9、產(chǎn)量要心中有數(shù)

　　a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。
　　b、生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。
　　c、決定產(chǎn)量的因素：
　　i. 生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)速度
　　ii. 機器，設(shè)備的機械能力
　　iii. 工程與工藝的穩(wěn)定性
　　iv. 人員的作業(yè)能力

　　七、生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動。

　　八、現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　1、生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙，QC標(biāo)準(zhǔn)等
　　2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備
　　3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試
　　4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定
　　5、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)
　　6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋

　　九、現(xiàn)場確認(rèn)

　　1、現(xiàn)場配置管理表：

　　也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài)。
指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。

　　2、現(xiàn)場器具點檢

　　時機，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認(rèn)。

　　十、作業(yè)日報的管理

　　A、作用

　　1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個項目管理的工具；
　　2、方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息；
　　3、出現(xiàn)各種異?；騿栴}時，作為原因追蹤的資料；
　　4、幫助管理者掌握現(xiàn)場的實際情況。

　　B、常見問題

　　1、內(nèi)容太多，記錄起來很費時間；
　　2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了；
　　3、自己不愿意寫而讓他人代寫；
　　4、沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了；
　　5、工作日報只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用。

　　十一、作業(yè)日報的要求

　　1、設(shè)計要求

　　a、必要的事項齊備，項目盡量精簡
　　b、項目順序要符合實際作業(yè)或邏輯習(xí)慣
　　c、減少描述或數(shù)字填寫，用符號或線條代替記入
　　d、采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小，方便存檔

　　2、應(yīng)把握的內(nèi)容

　　a、每人的工作日報是否準(zhǔn)確
　　b、材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常
　　c、作業(yè)效率
　　d、是否達計劃
　　e、生產(chǎn)效率與設(shè)備效率
　　f、不良產(chǎn)品及工時損失
　　g、時現(xiàn)人員配置是否合理
　　h、整體實績情況

　　十二、作業(yè)日報的填寫

　　1. 需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報的作用；
　　2. 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫，再
　　3. 給作業(yè)者填寫其他事項，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)；
　　4. 生產(chǎn)數(shù)量、加工時間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫；
　　5. 要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣；
　　6. 管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日報，及時指出異常點并協(xié)助解決問題，形成良好的互動局面；
　　7. 現(xiàn)場人員根據(jù)日報把握作業(yè)的異常趨向，并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c指導(dǎo)。

　　十三、生產(chǎn)統(tǒng)計方法

　　1、內(nèi)容：
　　產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。

　　2、要求：
　　在規(guī)定的時間內(nèi)完成（及時性）。真實性

　　3、各級管理人員的總結(jié)：
　　A.生產(chǎn)數(shù)量
　　B.品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率
　　C.人員狀態(tài)。出勤率，違紀(jì)，出差錯
　　D.生產(chǎn)事故，損失工時
　　E.物料供給狀態(tài)。
　　F.機器設(shè)備問題
　　G.技術(shù)，工藝問題